Reichenbacher와 Solukon은 금속 3D 프린팅 부품의 포장 풀기와 분말 제거를 결합하기 위해 협력합니다.

"이를 통해 Reichenbacher는 전체 3D 프린팅 프로세스 체인을 매핑할 수 있는 위치에 있게 되었습니다."

올리버 존슨

2023년 8월 29일

15:20

셀

셀그리고라이헨바허 필수 후처리 단계를 결합하고 3D 프린팅을 위한 '최초' 자동화된 상자 포장 풀기 솔루션을 구현하기 위해 협력했습니다. 솔루콘은 이 프로젝트가 LBPF(레이저 분말층 융합) 공정으로 제조된 부품에서 자동으로 분말을 제거하는 시스템을 취하고 포장 풀기 및 분말 제거 후 처리 단계를 모두 처리하는 단일 시스템을 만들고 있다고 말합니다.

LBPF 공정 후 인쇄된 부품은 일반적으로 용기에 들어 있는 사용되지 않은 금속 분말의 '분말 케이크'에 들어있습니다. 분말 케이크에서 부품 포장을 풀려면 일반적으로 진공 청소기로 청소하고 분말을 제거해야 합니다.

부품이 드러나서 용기에서 제거되면 복잡한 부품 내부에서 융합되지 않은 금속 분말을 자동으로 제거하기 위해 Solukon 시스템에 배치됩니다. 프로그래밍 가능한 2축 회전 및 진동을 사용하면 분말이 유동적으로 변하고 제어된 방식으로 내부 채널 밖으로 흘러나올 수 있습니다.

솔루콘은 이 프로젝트의 핵심은 부품 자체가 아니라 부품이 들어 있는 전체 컨테이너를 SFM-AT1000-S에 로드하는 것이라고 말했습니다. Reichenbacher 상자에는 제거 가능한 바닥과 측면이 있으며 영점 클램핑 시스템을 통해 고정된 다음 거꾸로 회전하면 파우더 케이크에서 첫 번째 루스 파우더가 자동으로 비워집니다. 배출된 분말은 외부 재료 준비 스테이션으로 직접 공급됩니다.

그런 다음 사용자는 부품에 완전히 접근할 수 있도록 외부 이동식 리프팅 장치 또는 크레인을 사용하여 상자 프레임을 제거합니다. 그런 다음 Solukon 시스템은 프로그래밍 가능한 2축 회전 및 조정 가능한 진동을 갖춘 SPR 기술을 사용하여 부품을 청소합니다.

SPR-Pathfinder 소프트웨어를 사용하면 부품의 CAD 파일을 사용하여 Solukon 시스템의 모션 시퀀스를 미리 계산할 수 있습니다. SFM-AT1000-S는 최대 800kg의 상자를 수용할 수 있으며 고주파 노커의 도움으로 Solukon에 따르면 부품 내부 채널에 잘 지워지지 않는 분말 덩어리를 풀어줄 수 있습니다.

Solukon의 CEO 겸 CTO인 Andreas Hartmann은 다음과 같이 말했습니다. “박스 개봉 기능이 있는 SFM-AT1000-S는 자동화 수준이 높은 프로젝트입니다. 또한 이는 당사 시스템이 개별 고객 솔루션에 얼마나 유연하게 사용될 수 있는지 보여줍니다. 우리는 레이저로 녹인 금속 부품 상자를 풀고 있는 프로젝트에서 Reichenbacher를 지원하게 되어 기쁘게 생각합니다. 이것이 바로 우리가 함께 Reichenbacher 고객을 위한 진정한 경쟁 우위를 창출하는 방법입니다. Alexander Kawalla-Nam 박사가 이끄는 Reichenbacher의 적층 가공 팀과 함께 이를 통해 기록적인 시간 내에 업계에서 바로 사용할 수 있는 자동화 솔루션을 탄생시켰습니다.

“Solukon을 통해 우리는 진정으로 독특한 판매 포인트를 갖고 있으며 AM 시장의 표준 솔루션에 비해 후처리 분야에서 두각을 나타내는 시스템을 우리 포트폴리오에 다시 한 번 갖게 되었습니다. 이를 통해 Reichenbacher는 전체 3D 프린팅 프로세스 체인을 매핑할 수 있는 위치에 있게 되었습니다. 개방성과 신속한 프로젝트 실행에 대해 Hartmann 씨와 팀에게 감사드립니다.”

올리버 존슨

2023년 8월 29일

15:20

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